Rambler's Top100

[ новости | о компании | продукция | партнеры | литература | лицензии | e-mail | ENGLISH ]


Автоматическая система измерения усилий в прокатном стане "Силоизмеритель - ЭТА"

Система предназначена для измерения усилий прокатки и выработки сигнала "Наличие металла".
Отличительной особенностью системы является использование экстензометров оригинальной конструкции в качестве датчиков системы.
Положительный опыт эксплуатации таких систем на станах горячей прокатки (ММК, НЛМК, АМЗ, ЧМЗ) позволил нам отказаться от производства систем "Силоизмеритель" с использованием мессдоз.
Система "Силоизмеритель-ЭТА" по своим функциональным и техническим параметрам практически заменяет системы силоизмерения на базе мессдоз. В части надежности, удобства эксплуатации и обслуживания, простоты конструкции и монтажа система "Силоизмеритель-ЭТА" имеет предпочтение перед ними.

Технические характеристики системы

Система "Силоизмеритель ЭТА" состоит из экстензометров - датчиков ЭТА-П2, монтируемых на станинах клетей стана в защитном кожухе, кроссблоков и МСИ - модульного системного интегратора, устанавливаемого в зале автоматики и соединенного с датчиками кабельной сетью. Система имеет приборы визуализации результатов измерений, устанавливаемых в ПУ стана.
Датчики ЭТА-П2 устанавливаются по 4 шт. на каждую клеть на внутреннюю и внешнюю поверхность правой и левой стоек станины по ходу проката. Каждый датчик устанавливается на две привариваемые к станине площадки размером 80 х 35мм и 50 х 30 мм. Габаритные размеры датчика с защитным кожухом -200 х 225 х 140 мм.
Калибровка системы по усилию прокатки может производиться расчетным путем по известной жесткости станины клети (косвенный метод), либо по эталонной мессдозе (прямой метод).

ФУНКЦИИ СИСТЕМЫ

  • Измерение и индикация усилий прокатки.
  • Выдача аналоговых и логических сигналов.
  • Выработка логического сигнала о превышении номинального усилия прокатки с возможностью регулирования порога превышения.
  • Сбор, отображение и хранение параметров технологического процесса по данным, поступающим от датчиков.
  • Обеспечение информацией для калибровки клети.
  • Визуализация усилий прокатки.
  • Регистрация времени прохождения проката через клеть.
  • Ведение технологического архива (30 суток и более).
  • Обеспечение бесперебойного питания системы.
  • Проведение диагностики аппаратных средств.
  • Выдача информационных сообщений о состоянии элементов системы.
  • Выдача информации в АСУ ТП.
Технические характеристики системы
Измеряемое усилие прокатки, тсдо 10000
Погрешность измерения, %, не более2
Нелинейность, %0,5
Гистерезис, %, не более0,5
Нестабильность нуля, %0,1
Воспроизводимость, %0,5
Дискретность выдачи информации, мсек1

Датчик ЭТА-П
Датчик ЭТА-П2 (рис.1) измеряет деформацию станины клети на измерительной базе ~100мм и преобразует её в электрический сигнал.

Технические характеристики ЭТА-П2

Рабочий диапазон измерения, мкм10
Погрешность измерения, %, не более±1
Воспроизводимость, %0,5
Перегрузочная способность, % 700
Диапазон температур, С от 0 до 90
Ток потребления, мА70
Габариты мм∅140х65




МСИ
Назначение - реализация функций системы.

Характеристики МСИ
Размер диагонали монитора, не менее17"
Разрешение, не менее1024х768
Количество отображаемых цветов, бит, не менее24
Тип интерфейсамногооконное отображение
Количество хранимых параметров, не менее256
Дискретность вывода и записи данных, не более100 мсек
Электропитание осуществляется от однофазной промышленной сети переменного тока 220В, 50 Гц. При этом в системе используется источник бесперебойного питания.

Требования к условиям окружающей среды.
Температура окружающей среды для электронной аппаратурыот 0С до +50С
Влажность для электронной аппаратурыдо 95% при +40С

[ новости | о компании | продукция | партнеры | литература | лицензии | e-mail | ENGLISH ]

Rambler's Top100

Дата последнего обновления
11.12.02