|
Система предназначена для измерения усилий прокатки и выработки сигнала "Наличие металла".
Отличительной особенностью системы является использование экстензометров оригинальной конструкции в качестве датчиков системы.
Положительный опыт эксплуатации таких систем на станах горячей прокатки (ММК, НЛМК, АМЗ, ЧМЗ) позволил нам отказаться от производства систем "Силоизмеритель" с использованием мессдоз.
Система "Силоизмеритель-ЭТА" по своим функциональным и техническим параметрам практически заменяет системы силоизмерения на базе мессдоз. В части надежности, удобства эксплуатации и обслуживания, простоты конструкции и монтажа система "Силоизмеритель-ЭТА" имеет предпочтение перед ними.
Технические характеристики системы
Система "Силоизмеритель ЭТА" состоит из экстензометров - датчиков ЭТА-П2, монтируемых на станинах клетей стана в защитном кожухе, кроссблоков и МСИ - модульного системного интегратора, устанавливаемого в зале автоматики и соединенного с датчиками кабельной сетью. Система имеет приборы визуализации результатов измерений, устанавливаемых в ПУ стана.
Датчики ЭТА-П2 устанавливаются по 4 шт. на каждую клеть на внутреннюю и внешнюю поверхность правой и левой стоек станины по ходу проката. Каждый датчик устанавливается на две привариваемые к станине площадки размером 80 х 35мм и 50 х 30 мм. Габаритные размеры датчика с защитным кожухом -200 х 225 х 140 мм.
Калибровка системы по усилию прокатки может производиться расчетным путем по известной жесткости станины клети (косвенный метод), либо по эталонной мессдозе (прямой метод).
ФУНКЦИИ
СИСТЕМЫ
- Измерение и индикация усилий прокатки.
- Выдача аналоговых и логических сигналов.
- Выработка логического сигнала о превышении номинального усилия прокатки с возможностью регулирования порога превышения.
- Сбор, отображение и хранение параметров технологического процесса по данным, поступающим от датчиков.
- Обеспечение информацией для калибровки клети.
- Визуализация усилий прокатки.
- Регистрация времени прохождения проката через клеть.
- Ведение технологического архива (30 суток и более).
- Обеспечение бесперебойного питания системы.
- Проведение диагностики аппаратных средств.
- Выдача информационных сообщений о состоянии элементов системы.
- Выдача информации в АСУ ТП.
Технические характеристики системы
| Измеряемое усилие прокатки, тс | до 10000 |
| Погрешность измерения, %, не более | 2 |
| Нелинейность, % | 0,5 |
| Гистерезис, %, не более | 0,5 |
| Нестабильность нуля, % | 0,1 |
| Воспроизводимость, % | 0,5 |
| Дискретность выдачи информации, мсек | 1 |
Датчик ЭТА-П
Датчик ЭТА-П2 (рис.1) измеряет деформацию станины клети на измерительной базе ~100мм и преобразует её в электрический сигнал.
Технические характеристики ЭТА-П2
| Рабочий диапазон измерения, мкм | 10 |
| Погрешность измерения, %, не более | ±1 |
| Воспроизводимость, % | 0,5 |
| Перегрузочная способность, % | 700 |
| Диапазон температур, С | от 0 до 90 |
| Ток потребления, мА | 70 |
| Габариты мм | ∅140х65 |
МСИ
Назначение - реализация функций системы.
Характеристики МСИ
| Размер диагонали монитора, не менее | 17" |
| Разрешение, не менее | 1024х768 |
| Количество отображаемых цветов, бит, не менее | 24 |
| Тип интерфейса | многооконное отображение |
| Количество хранимых параметров, не менее | 256 |
| Дискретность вывода и записи данных, не более | 100 мсек |
| Электропитание осуществляется от однофазной промышленной сети переменного тока 220В, 50 Гц. При этом в системе используется источник бесперебойного питания. | |
Требования к условиям окружающей среды.
| Температура окружающей среды для электронной аппаратуры | от 0С до +50С |
| Влажность для электронной аппаратуры | до 95% при +40С |
|